CNC 드릴링 태핑 머신

답변: CNC 드릴링 태핑 머신은 제어된 위치 지정 및 반복 가능한 가공 매개변수를 사용하여 드릴링, 태핑 및 관련 구멍 만들기 작업을 수행하도록 설계된 컴퓨터로 제어되는{0} 공작 기계입니다.{1}}

답변: CNC 드릴링 센터는 일반적으로 다목적 홀-가공 솔루션으로 포지셔닝되는 반면, 드릴링 태핑 센터는 동일한 가공 프로세스 내에서 드릴링과 태핑 작업을 결합하도록 특별히 구성됩니다.

답변: 고속-구성에서는 스핀들 속도, 피드 이동, 사이클 시간 및 생산 처리량을 우선시합니다. 고정밀 구성은-치수 제어, 위치 정확도, 반복성 및 안정적인 가공 조건을 우선시합니다.

답: 그렇습니다. 필요한 스핀들, 툴링, 제어 시스템 및 기계 구성이 해당 응용 분야에 적합하다면 동일한 가공 사이클에서 드릴링 및 태핑 작업을 수행하도록 CNC 드릴링 태핑 센터를 프로그래밍할 수 있습니다.

A: 기계 구성 및 툴링에 따라 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 기타 가공 가능한 금속과 같은 재료를 처리할 수 있습니다.

A: 공작물 치수, 재료, 구멍 직경, 구멍 깊이, 나사 사양, 구멍 수, 필요한 정확도, 생산량 및 자동화 요구 사항을 고려하여 선택해야 합니다.

A: 사이클 시간은 스핀들 속도, 이송 속도, 구멍 깊이, 구멍 수, 공구{0}}교환 시간, 빠른 위치 지정 거리, 태핑 매개변수, 공작물 로딩 및 전체 가공 순서의 영향을 받습니다.

답: 그렇습니다. 생산 요구 사항에 따라 자동 로딩 및 언로딩, 공작물 공급, 로봇 핸들링, 칩 제거 및 자동화된 생산 라인으로의 통합을 위해 CNC 드릴링 태핑 머신을 구성할 수 있습니다.

답: 그렇습니다. 공작물 형상, 구멍 패턴, 가공 순서, 생산량 및 필요한 사이클 시간에 따라 워크홀딩 고정 장치 및 툴링 구성을 개발할 수 있습니다.

A: 공작물 도면 또는 3D 모델, 재료, 치수, 구멍 및 나사산 사양, 필수 공차, 생산 수량, 목표 주기 시간, 기존 툴링 또는 자동화 요구 사항을 제공합니다. 이러한 세부 정보를 통해 엔지니어링 팀은 적합한 기계 구성을 권장할 수 있습니다.